一(yi)、轉爐(lu)煉鋼對(dui)增(zeng)碳劑有什么要求
轉爐冶煉中、高碳鋼(gang)種時，使(shi)用含(han)雜質(zhi)很少的(de)(de)石油焦作為增(zeng)碳劑(ji)。對頂吹轉爐煉鋼(gang)用增(zeng)碳劑(ji)的(de)(de)要(yao)求是(shi)固(gu)定(ding)碳要(yao)高，灰分、揮(hui)發(fa)分和(he)硫、磷(lin)、氮等雜質(zhi)含(han)量要(yao)低，并要(yao)干燥，干凈(jing)，粒度(du)(du)要(yao)適中。其固(gu)定(ding)碳ωC≥96％，揮(hui)發(fa)分≤1.0％，ωS≤0.5％，水(shui)分≤0.5％，粒度(du)(du)在1～5mm；粒度(du)(du)太(tai)細容(rong)易(yi)燒(shao)損，太(tai)粗加入后浮在鋼(gang)液表面，不容(rong)易(yi)被鋼(gang)水(shui)吸收。
二、增碳劑的分類
按照材質分(fen)，一般可(ke)以分(fen)為：冶金焦(jiao)(jiao)增(zeng)(zeng)碳劑(ji)，煅煤(mei)增(zeng)(zeng)碳劑(ji)，石(shi)油焦(jiao)(jiao)增(zeng)(zeng)碳劑(ji)，石(shi)墨化增(zeng)(zeng)碳劑(ji)，天然(ran)石(shi)墨增(zeng)(zeng)碳劑(ji)，復合材料增(zeng)(zeng)碳劑(ji)。
1.石油焦增碳劑
石油(you)焦增(zeng)碳(tan)劑采用石油(you)焦煅燒提純(chun)等(deng)加(jia)工(gong)而成，外觀(guan)成圓(yuan)粒(li)或多(duo)棱形。其特點高碳(tan)、低硫，
低灰(hui)是(shi)冶金化工、機械、電力等行業理想的(de)加碳(tan)材料(liao)和反(fan)應中間體，得到廣泛(fan)應用(yong)
2冶金焦增碳(tan)劑，就(jiu)(jiu)是通(tong)常沖天爐(lu)用(yong)的大焦，其(qi)作用(yong)除了(le)熔煉(lian)之外，還有就(jiu)(jiu)是為金屬爐(lu)料增碳(tan)
3煅煤增碳劑，主(zhu)要(yao)產自(zi)寧夏石嘴山，內蒙烏海。成分一般為C：90-93%，S0.3-0.5%。主(zhu)要(yao)用(yong)(yong)于煉鋼企業使(shi)用(yong)(yong)，部分鑄(zhu)造(zao)企業用(yong)(yong)于灰鑄(zhu)鐵。缺(que)點是，碳含(han)量低，融化慢，浪費電能，殘余量大(da)
4石油(you)焦增碳(tan)劑，主要產于(yu)遼(liao)寧，天(tian)津(jin)和山東(dong)，遼(liao)寧主要生產彈丸焦，用于(yu)鑄造(zao)(zao)不太好，山東(dong)和天(tian)津(jin)的石油(you)焦可以(yi)用于(yu)鑄造(zao)(zao)灰(hui)鑄鐵。成分一(yi)般為C：96-99%；S0.3-0.7%。主要用于(yu)煉鋼，灰(hui)鑄鐵，剎車片，包芯線等(deng)等(deng)
5石墨(mo)化(hua)增碳劑，主要產地為山(shan)東，河南(nan)等，生產廠家較少，主要材質是石墨(mo)化(hua)石油焦和石墨(mo)化(hua)電(dian)極。一般(ban)成分為碳含量>98-99.5%；硫(liu)(liu)<0.05-0.03%。主要用于球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)。特點是吸收快(kuai)，碳高硫(liu)(liu)低
6天(tian)然石墨增碳劑，主要是天(tian)然石墨，碳65-99%不(bu)等，主要用于煉鋼廠，鑄(zhu)造廠不(bu)適用
7復合材料(liao)增(zeng)碳劑，近期市面上有一些人工制(zhi)造的棍狀顆(ke)粒或(huo)者規(gui)則球狀顆(ke)粒增(zeng)碳劑，采用石墨(mo)粉，焦(jiao)粉，石油焦(jiao)等等下腳(jiao)材料(liao)，添加(jia)粘結劑用機器壓制(zhi)成型，碳一般(ban)在93-97%之間，硫(liu)不穩定(ding)，一般(ban)在0.09-0.7%之間浮動。特點是價(jia)格便(bian)宜，缺點是使用時無(wu)法(fa)穩定(ding)加(jia)入(ru)量和(he)控制(zhi)硫(liu)含量
一、煅燒石油焦
在煉鋼用的石(shi)墨電極(ji)或制鋁、制鎂用的陽極(ji)糊（融熔(rong)電極(ji)）時(shi)，為使石(shi)油焦(jiao)(jiao)(jiao)（生(sheng)焦(jiao)(jiao)(jiao)）適應要求，必(bi)須對(dui)生(sheng)焦(jiao)(jiao)(jiao)進行煅燒(shao)。煅燒(shao)溫度一(yi)般(ban)在1300℃左右，目的是(shi)將石(shi)油焦(jiao)(jiao)(jiao)揮發分盡量除掉。
這樣可(ke)(ke)減少石(shi)(shi)(shi)(shi)油焦(jiao)再制品(pin)的(de)氫含量，使石(shi)(shi)(shi)(shi)油焦(jiao)的(de)石(shi)(shi)(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)化(hua)(hua)程度提(ti)高，從而提(ti)高石(shi)(shi)(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)電(dian)極(ji)(ji)(ji)的(de)高溫強(qiang)度和(he)耐熱性能，并改善了石(shi)(shi)(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)電(dian)極(ji)(ji)(ji)的(de)電(dian)導率。煅燒(shao)焦(jiao)主要用(yong)于生產石(shi)(shi)(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)電(dian)極(ji)(ji)(ji)、炭糊(hu)制品(pin)、金(jin)剛沙(sha)、食品(pin)級磷工業、冶(ye)金(jin)工業及電(dian)石(shi)(shi)(shi)(shi)等，其中應用(yong)最廣泛的(de)是石(shi)(shi)(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)電(dian)極(ji)(ji)(ji)。生焦(jiao)不經鍛燒(shao)可(ke)(ke)直接用(yong)于碳化(hua)(hua)鈣作(zuo)電(dian)石(shi)(shi)(shi)(shi)主料，生產碳化(hua)(hua)硅和(he)碳化(hua)(hua)硼(peng)作(zuo)研磨材(cai)料。也可(ke)(ke)直接作(zuo)為冶(ye)金(jin)工業鼓風爐用(yong)焦(jiao)炭或高爐墻襯炭磚也可(ke)(ke)作(zuo)鑄造工藝用(yong)致密焦(jiao)等
二、石墨化石油焦
1、石墨化石油焦產(chan)品定義(yi)
石(shi)(shi)墨(mo)化(hua)(hua)石(shi)(shi)油(you)(you)焦(jiao)是以煅燒石(shi)(shi)油(you)(you)焦(jiao)為原料，將煅燒石(shi)(shi)油(you)(you)焦(jiao)置于石(shi)(shi)墨(mo)化(hua)(hua)爐中，經過石(shi)(shi)墨(mo)化(hua)(hua)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)制作而成。有時稱人造(zao)石(shi)(shi)墨(mo)。
2、石(shi)墨化石(shi)油焦產品特(te)點
黑色(se)或暗灰色(se)堅硬固體石(shi)油產品，帶有(you)金屬(shu)光(guang)澤，呈多孔性，是由微(wei)小石(shi)墨結晶形成粒狀、
柱狀或(huo)針狀構(gou)成的炭(tan)體(ti)物。
石油焦(jiao)組分是碳氫(qing)化合物，含碳99%以上，還含有氮、氯、硫及重金屬化合物。
3、石墨化石油焦產品應用
石墨化石油焦在工(gong)(gong)(gong)業(ye)上(shang)用途很廣，用于制作(zuo)冶煉上(shang)的(de)高溫坩堝、機(ji)械工(gong)(gong)(gong)業(ye)的(de)潤滑劑、制作(zuo)電極和鉛筆芯；廣泛用于冶金工(gong)(gong)(gong)業(ye)的(de)高級(ji)耐(nai)火材料與涂料、軍事(shi)工(gong)(gong)(gong)業(ye)火工(gong)(gong)(gong)材料安定劑、輕工(gong)(gong)(gong)業(ye)的(de)鉛筆芯、電氣工(gong)(gong)(gong)業(ye)的(de)碳刷、電池工(gong)(gong)(gong)業(ye)的(de)電極、化肥工(gong)(gong)(gong)業(ye)催化劑等(deng)
石墨增(zeng)碳劑(ji)(ji)與煤(mei)質增(zeng)碳劑(ji)(ji)有著本質上的(de)區別：
一(yi)是(shi)原材料(liao)不同,石墨(mo)增碳(tan)劑是(shi)采用天(tian)然(ran)石墨(mo)經過篩選加工制成,煤質增碳(tan)劑是(shi)采用無(wu)煙煤鍛燒(shao)制成;
二是(shi)特(te)性不同,石墨增(zeng)碳(tan)劑具有低(di)硫(liu)低(di)氮低(di)磷、耐高溫、導電性好等，這些是(shi)優點是(shi)煤(mei)質增(zeng)碳(tan)劑不具備的；
三是(shi)吸收率(lv)不同，石墨增碳劑的(de)(de)吸收率(lv)在90%以上，這也是(shi)為(wei)什么固定碳含量(liang)較低（75%）的(de)(de)石墨增碳劑也能滿足使用(yong)要求的(de)(de)原因；
四是石墨增(zeng)碳劑的價格相(xiang)對較高(gao)，但綜合使用成(cheng)本(ben)卻要低得多
注：灰鑄鐵含義
灰(hui)鑄(zhu)(zhu)鐵是指具有(you)片狀石墨的鑄(zhu)(zhu)鐵，因斷裂(lie)時斷口呈暗(an)灰(hui)色，故稱(cheng)為灰(hui)鑄(zhu)(zhu)鐵。主要成(cheng)分是鐵、碳、硅、錳、硫、磷，是應用(yong)最廣的鑄(zhu)(zhu)鐵，其產量占鑄(zhu)(zhu)鐵總產量80%以上。
根據石墨(mo)的形態，灰鑄(zhu)鐵(tie)(tie)可分為(wei)：普通灰鑄(zhu)鐵(tie)(tie)，石墨(mo)呈片(pian)狀(zhuang)；球墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)，石墨(mo)呈球狀(zhuang)；可鍛鑄(zhu)鐵(tie)(tie)，石墨(mo)成團絮狀(zhuang)；蠕(ru)墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)，石墨(mo)呈蠕(ru)蟲(chong)狀(zhuang)。
球墨鑄鐵的含義
球墨鑄(zhu)鐵(tie)是(shi)20世紀五十年(nian)代發展(zhan)起(qi)來的(de)一(yi)種高強度鑄(zhu)鐵(tie)材料(liao)，其(qi)綜(zong)合(he)性(xing)能接近于(yu)鋼，正(zheng)是(shi)基于(yu)其(qi)優異的(de)性(xing)能，已(yi)成功地用(yong)于(yu)鑄(zhu)造一(yi)些受力(li)復雜，強度、韌性(xing)、耐磨性(xing)要求較高的(de)零件(jian)。球墨鑄(zhu)鐵(tie)已(yi)迅速(su)發展(zhan)為僅次于(yu)灰鑄(zhu)鐵(tie)的(de)、應用(yong)十分廣泛的(de)鑄(zhu)鐵(tie)材料(liao)。所謂“以鐵(tie)代鋼”，主要指球墨鑄(zhu)鐵(tie)。
球(qiu)墨鑄鐵(tie)是(shi)通過球(qiu)化和孕育處理得到球(qiu)狀石(shi)墨，有效地提(ti)高(gao)了鑄鐵(tie)的(de)機(ji)械性能，特別是(shi)提(ti)高(gao)了塑性和韌性，從而得到比(bi)碳鋼還高(gao)的(de)強度。
